A03
Ingénierie et spécification
Description fonctionnelle, matrice de sécurité, choix du matériel, planification réseau selon NAMUR — la base à laquelle tous se réfèrent ensuite.
Prestations
Solutions d'automatisation éprouvées en pratique
De la programmation SPS à la mise en service, du retrofit à la récupération de programme et à l’analyse de données assistée par IA – prestations d’ingénierie pour des installations de production modernes dans la région Saar-Lor-Lux.
Étendue des prestations
Trois domaines, un seul interlocuteur. Les canaux avec dérivation mènent à la description détaillée.
Automatisation
Commande, supervision, entraînements et mise en service — de la description fonctionnelle à la réception.
A01
Retrofit S5/S7 → TIA Portal
S5 et S7-Classic vers S7-1500 ou S7-1200, WinCC Flexible et Comfort vers Unified. L'installation reste en service, la bascule se fait pendant l'arrêt planifié.
Voir la prestationA02
Retrofit CODESYS → TIA Portal
WAGO 750/PFC et Beckhoff TwinCAT vers S7-1500 avec WinCC Unified. Le code existant est lu et documenté, programme et IHM sont reconstruits dans TIA Portal.
Voir la prestationA04
Programmation API
TIA Portal pour S7-1200/1500 (F inclus), STEP 7 Classic pour S7-300/400 (F inclus). Structuré selon CEI 61131, ProfiSafe compris.
Voir la prestationA05
IHM et SCADA
WinCC Comfort, Advanced et Unified. Faceplates, gestion des recettes, archive des alarmes, interfaces multilingues.
Voir la prestationA06
Entraînements
SINAMICS, SEW et Danfoss via PROFIdrive. Positionnement, synchronisme, axes servo.
A07
Régulation
Boucles PID pour pression, température, débit et niveau. Optimisation de process et assurance qualité.
A08
Mise en service et SAV
Mise en service sur site dans le monde entier, tests fonctionnels, réception, formation des opérateurs. Expérience sur quatre continents.
Voir la prestationA09
Récupération de programme et reverse engineering
Quand il ne reste qu'un instantané en ligne sans symbolique : re-documentation depuis l'installation en marche, reconstruction à partir de schémas scannés.
A10
API et supervision pour tableautiers
Vous livrez l'armoire et l'installation, nous livrons le programme, la supervision, les tests système et la mise en service. Votre client reçoit un projet complet.
Voir la prestationSécurité OT
Sécurisation du niveau automatisation jusqu'à la frontière avec le réseau bureautique. L'informatique d'entreprise n'en fait pas partie.
B01
Segmentation en zones et cellules
Structure réseau du niveau automatisation, séparation des cellules et transition maîtrisée vers le réseau bureautique — au lieu d'un réseau plat où chaque automate atteint tous les autres.
B02
Télémaintenance et accès distant
Une liaison que l'installation établit vers l'extérieur, validée sur site plutôt que laissée ouverte en permanence. Par réseau mobile là où aucun réseau d'usine n'est disponible — avec évaluation du site au préalable.
B03
Durcissement des automates et de la supervision
Concept d'utilisateurs et de droits, niveaux de firmware et de correctifs, désactivation des services inutiles. Plus l'appui technique aux exigences NIS2 au niveau de l'installation.
Flux de données & IA
Rendre exploitable ce que produit l'installation — en analyse, en rapport, dans l'ERP.
C01
Données machine et OPC UA
Ouvrir les sources de données dans l'automate et les remonter proprement — OPC UA, MQTT, base de données.
Voir la prestationC02
Analyse de données assistée par IA
Analyse des défauts et des arrêts, plans d'équipe et de maintenance, données machine vers l'ERP ou un tableau de bord.
C03
Ingénierie assistée par IA
C'est ainsi que naissent nos projets, en usage quotidien et non en maquette : programmes rédigés puis contrôlés au regard de l'analyse fonctionnelle, redocumentation assistée par IA, exploitation automatisée de la documentation technique. Vérification et mise en service restent du ressort de l'ingénieur.
De la planification à la réception
8 étapes pour une réalisation de projet réussie
- S1
Ingénierie & Spécification
Description fonctionnelle (FDS) : spécifier les fonctions de l'installation, intégrer la matrice Safety, concept d'automatisation (P&ID), vérifier la compatibilité matérielle
- S2
Programmation API
Siemens TIA Portal / STEP 7 Classic, programmation F pour fonctions Safety, programmation structurée en IL/FBD/LAD/SCL, configuration matérielle et réseau
- S3
Visualisation
WinCC (Unified, Comfort, Advanced), visualisation avec templates, gestion des recettes, gestion des utilisateurs, alarmes, tendances, diagnostic
- S4
Test & Simulation
Test fonctionnel en usine, simulation de l’automate, Hardware-in-the-Loop (HIL), test de tous les scénarios
- S5
Intégration technologie d'entraînement
Variateurs de fréquence (VFD), servo-axes, intégration SINAMICS G120/S120 via PROFIdrive, positionnement avec Technology Objects
- S6
Technique de régulation & Processus
Optimisation des boucles PID, logique floue pour processus complexes, optimisation du débit, assurance qualité (SPC)
- S7
Mise en service sur site
Installation matérielle, configuration réseau, test fonctionnel sur site, recherche de pannes et optimisation, documentation
- S8
Formations & Réception
Formations opérateurs et maintenance, réception finale sur site, remise de documentation, contrats de service
Compétence technologique
Technologie d'automatisation éprouvée pour installations de production industrielle
Programmation API
- Siemens TIA Portal (S7-1200/1500)
- STEP 7 Classic (S7-300/400)
- Langages de programmation : IL, FBD, LAD, SCL
Sécurité fonctionnelle
- ISO 13849 (Performance Level jusqu'à PL e)
- Ingénierie ProfiSafe
- Distributed Safety
- Fonctions de sécurité : SS0, SS1, SS2, SLS, STO
- Validation de sécurité & homologation
IHM & Visualisation
- WinCC Comfort / Advanced
- WinCC Unified
- Migration IHM : panneaux WinCC Flexible / Comfort vers Unified
- Gestion des recettes & batch control
- Interfaces opérateur multilingues
- Gestion des alarmes & diagnostic
Technologie d'entraînement
- SEW (MOVIAXIS, MOVIDRIVE, MOVITRAC)
- SINAMICS (S120, G120, G120C)
- Variateurs de fréquence Danfoss VLT
- Positionnement étendu via bus
- Couplage d'axes & mouvements de déplacement
Automatisation des processus
- Régulation PID (pression, température, débit, niveau)
- Régulation analogique & régulateur de seuil
- Gestion par lots & recettes
- Optimisation des processus & réglage fin
- Commandes séquentielles
Capteurs & Traçabilité
- Lecteurs de codes-barres (1D/2D)
- Scanners 3D & systèmes de vision
- Barrières immatérielles de sécurité
- Traçage FIFO & suivi des données
- Capteurs photoélectriques & détection d'objets
- Détecteurs & interrupteurs de fin de course
Interfaces & Intégration IT/OT
- PROFINET / PROFIBUS / ProfiSafe
- AS-Interface (AS-i) et IO-Link : mise en service, recherche de défauts et raccordement aux S7 via passerelles ou maîtres IO-Link dans TIA Portal
- OPC UA
- Modbus TCP/IP
- Industrial Ethernet
- Coupleurs PN/PN & DP/DP
- Communication S7
- Interfaces WCS/WMS
Récupération de programme
- Redocumentation à partir d’instantané en ligne + pages E-Plan scannées
- Reverse engineering de S5 et S7-Classic (S7-300/400)
- Reconstruction de la symbolique : combiner instantané en ligne + E-Plan
- Migration directe vers TIA Portal à partir d’instantané en ligne + E-Plan
- Analyse de code et redocumentation assistées par IA
Analyse de données assistée par IA
- Accès aux données d’installation via OPC UA, MQTT ou base de données
- Tableaux de bord pour la production et la maintenance
- Analyses des défauts et des arrêts à partir des données existantes
- Reporting : plans d’équipe et de maintenance, données machine pour l’ERP
- L’IA exploite en lecture seule, l’automate reste déterministe
Références
Projets sélectionnés dans la construction de machines et l'automatisation de production.
12/2018 - 02/2019 · Industrie du tabac
Track & Trace sur encaisseuse
Track & Trace en Allemagne (DACH) : Siemens S7-315-2 DP, caméras MicroHAWK ID-40 et connexions RS232 fournissent un suivi complet sachets et emballages sur l'encaisseuse.
Valeur ajoutée
- Les lots restent entièrement tracables - chaque position de sachet est enregistrée
- Les ecarts de qualité sont automatiquement evacues, documentes et archives de manière auditable
11/2022 - 07/2023 · Industrie du tabac
Contrôle de corps étrangers dans la ligne PloomS
Intégration en Pologne (EMEA) : Siemens S7-1511F, trieur TOMRA Helius et String Remover assurent le contrôle de corps étrangers et la communication Safety sur trois lignes.
Valeur ajoutée
- Les corps étrangers, fils et lots defectueux sont detectes de manière fiable et evacues - la sécurité du produit augmente de manière mesurable
- La qualité reste stable, meme lors de changements de recettes et demarrages de lignes paralleles
04/2023 - 2024 · Industrie du tabac
Transfert inter-halls par AGV
Projet AGV en Allemagne (DACH) : AGV ek robotics, Siemens S7-414F et WinCC controlent le transfert complet de tabac entre hall 8 et hall 2 y compris zones tampons et chariots de transfert.
Valeur ajoutée
- Le flux de matériaux entre halls 8 et 2 est découplé - les commandes s'exécutent de manière transparente et sans transports manuels
- L'approvisionnement des lignes de l'installation RECON reste stable meme en mode mixte, maintenances et changements d'équipe
Questions fréquemment posées
Réponses sur le retrofit, la récupération de programme, l’analyse de données assistée par IA et la mise en service dans la région Saar-Lor-Lux
Quels sont vos domaines clés ?
Mise en service de nouvelles installations de production et retrofit d'installations existantes – les deux à parts égales. Siège au Luxembourg, interventions rapides sur site dans la région Saar-Lor-Lux (Grande Région), projets en Suisse et dans tout l'espace DACH, mise en service dans le monde entier. Ingénierie à prix fixe après examen ; mise en service en général facturée au temps passé (tarif horaire ou journalier).
Quelles migrations de retrofit proposez-vous ?
S5 et S7-300/400 vers S7-1200 ou S7-1500 (variantes Failsafe incluses) avec TIA Portal, ainsi que retrofit IHM vers WinCC Unified (depuis WinCC Flexible, WinCC Comfort/Advanced ou anciens panneaux tactiles). Package complet : conversion de programme, migration matérielle, mise en service et formation des opérateurs – avec un temps d'arrêt minimal.
Pouvez-vous récupérer un programme API quand il ne reste plus de symbolique ?
Oui. Cas typique : seul un instantané en ligne disponible, blocs de données non documentés, sans commentaires réseau. La base pour la reconstruction est l'instantané en ligne + pages E-Plan scannées. À partir de cela, nous reconstruisons la symbolique et la documentation, accéléré par IA. Fonctionne pour S5 et S7-Classic (S7-300/400). Sur demande directement combiné à une migration vers TIA Portal.
Comment fonctionne la migration IHM vers WinCC Unified ?
WinCC Flexible (univers S7-300/400) et WinCC Comfort/Advanced (l'ancien TIA WinCC) ne sont pas migrables automatiquement vers Unified – tous les écrans doivent être reconstruits. Les workflows assistés par IA prennent en charge le travail de fourmi (pré-génération des écrans), suivi d'un raffinement manuel. Souvent combiné dans la même étape de retrofit avec la migration API.
Que couvre concrètement l'analyse de données assistée par IA ?
Du point de vue de l'automatisme, nous vous montrons ce que vos données d'installation permettent, puis nous le mettons en œuvre : accès aux données via OPC UA, tableaux de bord, analyses des défauts et des arrêts et reporting. L'IA exploite les données en lecture seule, l'automate reste déterministe. Le résultat : des analyses qui tournent dans votre entreprise, pas des diapositives.
Où intervenez-vous ?
Notre siège est à Stadtbredimus, au Luxembourg, sur la Moselle, directement à la frontière allemande. Dans la région Saar-Lor-Lux, nous pouvons être rapidement sur site : Luxembourg, Sarre (Sarrebruck, Sarrelouis, Merzig-Wadern), Rhénanie-Palatinat (Trèves, Saarburg, Bitburg) et Lorraine – depuis Stadtbredimus, comptez environ 35 minutes jusqu'à Merzig et environ 40 minutes jusqu'à Trèves ou Sarrelouis. Au-delà, nous réalisons des projets dans tout l'espace DACH et des mises en service dans le monde entier, avec plus de 30 mises en service internationales sur quatre continents à ce jour. Les projets en Suisse sont menés en ingénierie à distance avec mise en service sur site : programmation API pour vos projets en Suisse.
Comment démarrer une demande ?
Par téléphone (Luxembourg +352 26709351, Allemagne +49 176 34450924) – de préférence, de personne à personne. Sinon par e-mail à info@prybisch-automation.eu ou via le formulaire de contact. Réponse sous 24 heures les jours ouvrables. Consultation initiale gratuite. L'ingénierie fait l'objet d'un prix fixe après examen ; la mise en service est en général facturée au temps passé.
Projet prévu ou besoin de support ?
Premier entretien gratuit - temps de réponse < 24h en jours ouvrables
Première consultation sans engagement - Temps de réponse < 24h en jours ouvrables - International