Steuerungs-Retrofit: von S5 & S7-300 auf S7-1500/S7-1200
Migration auf aktuelle Siemens-Steuerungen mit WinCC-Unified-Visualisierung — oft ohne Schaltschrank-Neubau, mit einem Stillstandsfenster von Tagen statt Wochen.
- der Kosten eines neuen Schaltschranks (typisch)
- 30–60 %
- der Kosten eines neuen Schaltschranks (typisch)
- getauscht — Schrank & Verdrahtung bleiben
- CPU + I/O
- getauscht — Schrank & Verdrahtung bleiben
- Stillstand statt Wochen — vorher bekannt
- wenige Tage
- Stillstand statt Wochen — vorher bekannt
Die S7-300 ist seit Oktober 2025 abgekündigt, die S5 längst ohne offizielle Ersatzteilversorgung. Ein strukturiertes Komponenten-Retrofit bringt Ihre Anlage auf die S7-1500 oder S7-1200 samt neuer WinCC-Unified-Visualisierung — komplett getestet auf echter Ziel-Hardware, bevor Ihre Anlage steht.

Warum jetzt?
Drei Fristen bestimmen aktuell den Zeitplan jedes Retrofits:
- Die S7-300 ist abgekündigt (PM410, Oktober 2025, 268 Baugruppen) — Ersatzteile und Reparaturen gibt es nur noch bis etwa Oktober 2033, die Preise steigen bereits.
- Die EU-Maschinenverordnung 2023/1230 gilt ab dem 20. Januar 2027 ohne Übergangsfrist — wer sein Retrofit 2026 abschließt und dokumentiert, bewertet noch nach den bekannten Regeln der alten Richtlinie.
- Moderne Anlagentechnik spricht PROFINET und OPC UA — eine S7-300 oder S5 kann diese Systeme nicht mehr sauber anbinden.
Komponenten-Retrofit statt Komplettumbau
Ist der Schaltschrank mechanisch und elektrisch in Ordnung, wird nur die Automatisierungsebene getauscht: CPU, I/O-Baugruppen und Bediengerät. Klemmen, Leitungsschutz und Verdrahtung bleiben. Ein reales Beispiel aus der Großregion: S7-300 raus, S7-1200 samt Unified Basic Panel rein — im vorhandenen Schrank, auf der vorhandenen Verdrahtung, mit nachgeführten Stromlaufplänen. Aus einer Hand und deutlich günstiger als jedes Komplettumbau-Angebot.
Kein Offline-Projekt mehr? Kein Problem.
Bei Altanlagen ist das Original-Projekt oft verloren — die Ersteller-Firma existiert nicht mehr, übrig bleibt nur der Online-Abzug aus der CPU. Der enthält weder Symbolik noch Netzwerkkommentare, und ohne die SCL-Quellen zeigt der Editor statt strukturiertem Code nur rohes AWL. So ein Programm 1:1 hochzuziehen, würde die Unlesbarkeit nur konservieren. Stattdessen entsteht eine neue, saubere Programmbasis:
- Symbolik aus dem Stromlaufplan: Die Symboltabelle wird aus Ihren Schaltplänen rekonstruiert — auch aus eingescannten PDFs, KI-gestützt extrahiert und nach einheitlicher Namenskonvention aufgebaut.
- Logik bleibt, Lesbarkeit kommt: Der Online-Abzug dient als Referenz für die eingespielte Anlagenlogik, umgesetzt wird durchgängig in FUP — mit Netzwerkkommentaren und sprechenden Datenbaustein-Namen.
- Danach versteht auch der nächste Instandhalter, was die Anlage tut — Erweiterungen und Fehlersuche sind kein Blindflug mehr.

So läuft Ihr Retrofit ab
Sechs Schritte vom Altbestand zur modernen Steuerung:
- Bestandsaufnahme — das SPS-Programm ist die Source of Truth, die Stromlaufpläne werden dagegen abgeglichen; fehlt das Offline-Projekt, wird der Online-Abzug gesichert und die Symbolik aus den Stromlaufplänen rekonstruiert.
- Hardware-Mapping — jede Baugruppe bekommt ihren Nachfolger; Eingriffe in Sicherheitsfunktionen werden vor der Beauftragung benannt, damit Ihre sicherheitstechnische Bewertung nicht nachträglich aufreißt.
- Programm-Neuaufbau — Symbolik und Bausteine nach Standard statt 1:1-Hochzug; die eingespielte Anlagenlogik bleibt erhalten.
- HMI-Neuaufbau — WinCC Unified mit durchgängigem Bildkonzept und Web-Zugriff statt hochgezogener Altbilder.
- End-to-End-Test — das Gesamtsystem läuft vorab im Prüfaufbau auf der echten Ziel-Hardware; jeder Taster, jede Meldung, jeder Sensor.
- Inbetriebnahme & Übergabe — mit geänderten Stromlaufplänen, Symboltabellen, HMI-Doku und den Sicherheitsnachweisen aus der Software.
Bezahlbar durch Struktur und Werkzeuge
Ein Verantwortlicher statt vieler Abteilungen, KI-beschleunigtes Engineering für die Fleißarbeit — bezahlt wird die Arbeit, die Erfahrung braucht. Wichtig: In der Steuerung selbst läuft keine KI. Die SPS arbeitet mit deterministischer, getesteter Logik — so wie es Sicherheit und Normen verlangen. Als Bonus erhält die Anlage mit OPC UA eine genormte, lesende Datenschnittstelle — die Grundlage für Monitoring und Auswertungen.
Passende Leistungen
SPS-Programmierung (TIA Portal)
Strukturierte Programme aus erprobter Bausteinbibliothek — getestet vor der Inbetriebnahme.
SPS-Programmierung (TIA Portal): Strukturierte Programme aus erprobter Bausteinbibliothek — getestet vor der Inbetriebnahme.HMI & Visualisierung (WinCC Unified)
Anlagenschema, SVG-Gerätesymbole, individuelle Popups und Web-Zugriff — nach Bildkonzept.
HMI & Visualisierung (WinCC Unified): Anlagenschema, SVG-Gerätesymbole, individuelle Popups und Web-Zugriff — nach Bildkonzept.Inbetriebnahme & End-to-End-Test
Das Gesamtsystem vorab getestet — auf der Hardware, die später an der Anlage arbeitet.
Inbetriebnahme & End-to-End-Test: Das Gesamtsystem vorab getestet — auf der Hardware, die später an der Anlage arbeitet.Häufige Fragen
Was kostet ein Steuerungs-Retrofit?
Als Faustregel liegt ein Komponenten-Retrofit bei 30 bis 60 Prozent der Kosten eines kompletten Schaltschrank-Neubaus — getauscht wird nur die Automatisierungsebene, Schrank und Verdrahtung bleiben. Der konkrete Rahmen hängt am Bestand — deshalb steht am Anfang eine Bestandsaufnahme mit belastbarem Kostenrahmen statt einer Schätzung ins Blaue.
Wie lange steht meine Anlage still?
Programmierung und der komplette Systemtest laufen vorab im Prüfaufbau — an der Anlage wird nur noch umgebaut, geprüft und angefahren. Das Stillstandsfenster liegt dadurch typischerweise bei einem verlängerten Wochenende bis wenigen Tagen und ist vor dem Umbau bekannt.
Wir haben kein Offline-Projekt mehr, nur die laufende Anlage — geht ein Retrofit trotzdem?
Ja — dieser Fall ist häufiger, als man denkt. Aus der CPU wird der Online-Abzug gesichert; er liefert die Anlagenlogik, auch wenn Symbolik, Kommentare und SCL-Quellen fehlen. Die Symboltabelle wird aus den Stromlaufplänen rekonstruiert, das Programm anschließend lesbar in FUP neu aufgebaut statt unlesbar hochgezogen. Streng genommen ist das keine Migration mehr, sondern eine Neuprogrammierung — mit dem Vorteil, dass Ihre Anlage danach wieder eine dokumentierte, wartbare Software-Basis hat.
Muss der Schaltschrank erneuert werden?
In den meisten Fällen nicht: Getauscht wird die Automatisierungsebene, der Schrank samt Verdrahtung bleibt. Falls der Schrank doch am Ende ist, übernimmt eine Schaltschrankbau-Partnerfirma den Neubau — Software, Visualisierung und Inbetriebnahme bleiben aus einer Hand.
Welche Unterlagen bekomme ich zur Übergabe?
Geänderte Stromlaufpläne, die den realen Endzustand der Anlage zeigen, vollständige Symboltabellen und Bausteindokumentation, HMI-Bedienungsdokumentation sowie die Einweisung von Bedienern und Instandhaltung. Bei Failsafe-Programmen kommen die Sicherheitsnachweise aus der Software dazu: beschriebene Sicherheitsfunktionen, erreichter Performance Level, F-Parameter und Prüfprotokolle. Was ich nicht übernehme, ist die CE-Bewertung selbst — ich erbringe Software- und Engineering-Leistungen und bringe keine Maschine in Verkehr. Konformitätsbewertung und Erklärung bleiben beim Betreiber beziehungsweise beim Maschinenhersteller; meine Unterlagen fließen dort als Nachweise ein. Alle Details zum Ablauf stehen im Retrofit-Leitfaden im Blog.
Bestandsaufnahme statt Bauchgefühl
Baugruppen-Risikoliste, Programm- und Doku-Check, belastbarer Kostenrahmen — als eigenständige, überschaubare Leistung vor jeder Festlegung.
✓ Unverbindliche Erstberatung ✓ Antwortzeit < 24h werktags