Referenzen

Der Moment, wenn eine Anlage zum ersten Mal läuft

Jedes erfolgreiche Projekt beginnt mit einem Plan und endet mit einem System, das funktioniert. Sehen Sie, was wir für unsere Kunden realisiert haben.

12/2018 – 02/2019

Track & Trace am Kartonierer

Track & Trace in Deutschland (DACH): Siemens S7-315-2 DP, MicroHAWK ID-40 Kameras und RS232-Anbindungen liefern lückenlose Beutel- und Gebindeverfolgung am Kartonierer.

Branche: Tabakindustrie
Region: Deutschland (DACH)
Rolle: Automatisierungsingenieur (Retrofit)

Fokus

•Serialisierte Rückverfolgbarkeit vom Beutel bis zum Master Case auf Siemens S7-315
•Integration von Delta-Roboter, FCC Track & Trace und Etikettierer in ein gemeinsames Datenmodell

Mehrwert

•Chargen bleiben lückenlos nachvollziehbar – jede Beutelposition wird gespeichert
•Qualitätsabweichungen werden automatisch ausgeschleust, dokumentiert und auditierbar archiviert

Technologien

Siemens S7-315MicroHAWK ID-40 KamerasDelta-Roboter Bosch RexrothRS232 & ProfiBus

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11/2022 – 07/2023

Fremdmaterialkontrolle in PloomS-Linie

Integration in Polen (EMEA): Siemens S7-1511F, TOMRA Helius Sorter und String Remover sichern Fremdmaterialkontrolle und Safety-Kommunikation über drei Linien.

Branche: Tabakindustrie
Region: Polen (EMEA)
Rolle: Automatisierungsingenieur (Integration)

Fokus

•Mechanische, elektrische und softwareseitige Integration von String Remover und TOMRA FMD in die PloomS-Linie
•Linienübergreifendes Safety-Design mit ProfiSafe, Not-Halt-Kopplung und Rezeptfreigabe

Mehrwert

•Fremdmaterial, Fäden und Fehlchargen werden zuverlässig erkannt und ausgeschleust – Produktsicherheit steigt messbar
•Qualität bleibt stabil, auch bei Rezeptwechseln und parallelen Linienstarts

Technologien

Siemens S7-1511FTIA Portal V15.1TOMRA Helius SorterProfiNet / ProfiSafe

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04/2023 – 2024

FTS-gestützter Hallentransfer

FTS-Projekt in Deutschland (DACH): ek robotics AGVs, Siemens S7-414F und WinCC steuern den kompletten Tabaktransfer zwischen Halle 8 und Halle 2 inklusive Pufferstrecken und Verfahrwagen.

Branche: Tabakindustrie
Region: Deutschland (DACH)
Rolle: Lead Engineer Automatisierung

Fokus

•Integration des fahrerlosen Transportsystems mit prioritätsgesteuerter FIFO-Logik in Siemens S7-414F/317F
•Durchgängige Materialverfolgung und Barcodevalidierung zwischen Lager, Puffer und drei Produktionslinien

Mehrwert

•Materialfluss zwischen Halle 8 und 2 wird entkoppelt – Aufträge laufen transparent und ohne manuelle Transporte
•Linienversorgung der RECON-Anlage bleibt auch bei Mischbetrieb, Wartungen und Schichtwechsel stabil

Technologien

Siemens S7-414F / 317FWinCC Leitstandek robotics FTSWarehouse Control Schnittstelle

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08/2021 – 03/2022

Maker-Beschickung & DIET-Anbindung

Primärverarbeitung in der Ukraine (CEE): Sieben neue Mini-Silos, DIET-Anbindung und mobiles Behälterhandling wurden mit Siemens S7-317F Failsafe und WinCC flexible vernetzt.

Branche: Tabakindustrie
Region: Ukraine (CEE)
Rolle: Automatisierungsingenieur (Systemintegration)

Fokus

•Erweiterung des Behälterhandlings um mobile Kipper, Mini-Silos und Bypass-Lösungen
•DIET-Beladung und Austrag in bestehende Siemens S7-317F Steuerungen eingebettet

Mehrwert

•Maker-Linien lassen sich flexibel nach Bedarf versorgen – Puffer und DIET-Anlage sind vollständig eingebunden
•Produktion und Technik behalten Transparenz über Materialflüsse, Batch- und Rezeptdaten

Technologien

Siemens S7-317FWinCC flexibleSINAMICS & SEW AntriebeS7-Kommunikation über Ethernet

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09/2022 – 07/2024

Addback-Linie Polen: Neuanlage & Prozessoptimierung

2-phasiges Automatisierungsprojekt: Neuanlage einer kompletten Addback-Linie mit anschließender Mini-Silo Integration zur Prozessoptimierung in der Tabakindustrie.

Branche: Tabakindustrie
Region: Polen
Rolle: Lead Automation Engineer

Fokus

•Batch-Management mit automatischer Rezepturverwaltung und Barcode-Validierung am Eingang
•Bandwaagen-Regelung (200-2000 kg/h) mit Grade-abhängiger Durchflusssteuerung (A-F)
•PN/PN-Koppler Synchronisation für Dosier-Freigabe und Materialfluss-Koordination mit Hauptlinie
•Automatisierter Prozess: Barcode-Check → Kipper → Mini-Silo → Doffer-Vorlockerung → Loosening → Bandwaage → Dosieren
•ProfiSafe Sicherheitstechnik (5 Kreise) und WinCC Prozessvisualisierung

Mehrwert

•Komplexe Safety-Programmierung nach ISO 13849 mit 5 Sicherheitskreisen
•Flexible Rezeptverwaltung mit SCADA-Integration für verschiedene Produktvarianten
•Optimierter Materialfluss durch intelligente Doffer-Steuerung (200-2000 kg/h)
•Internationale Projekterfahrung mit kompletter Inbetriebnahme vor Ort

Technologien

Siemens TIA Portal V15.1S7-1516F FailsafeProfiSafe / ProfiNetWinCC 7.4 SCADADanfoss VLT FrequenzumrichterSICK MLG-2 Safety-LichtgitterSICK CDF600 HandscannerRAMSEY FLEX Bandwaage

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02/2025 – 06/2025

Vollautomatisierte KUKA-Palettierzellen für Baustoffe

Zwei vollautomatisierte KUKA-Palettierzellen für US-Baustoffhersteller mit Palettenmagazin, Fördertechnik, Pressentisch, Papieraufleger und automatisierter Übergabe an Querverfahrwagen. Kompletter Prozess von Palettenzufuhr bis Abtransport.

Branche: Baustoffindustrie
Region: USA (Midwest)
Rolle: Lead Automation Engineer

Fokus

•Vollautomatisierter Prozess pro Zelle: Palettenmagazin mit Vereinzelung → Fördertechnik mit Zentrierung → Pressentisch (Hub + 90°-Drehung) → KUKA-Palettierung (schneller als Presse) → Papieraufleger mit intelligenter Vereinzelungslogik → automatisierte Übergabe
•2x identische Automatisierungslösungen: Jede Zelle mit eigener SPS (TIA Portal V19), 4 Positionierachsen (Pressentisch + Papieraufleger) und 5 Schnittstellen-Technologien (S7, ProfiNet, ProfiSafe, Pneumatik, Hard-Wired I/O)

Mehrwert

•Vollautomatisierung von Palettenzufuhr bis Abtransport: Palettenmagazin, Fördertechnik, Pressentisch, KUKA-Palettierung (schneller als Presse), Papieraufleger und Querverfahrwagen arbeiten ohne manuellen Eingriff
•Intelligente Papiervereininzelung (Vakuum-Sensor, Error Handling) sichert lagengenaue Palettierung – Zwischenlagen werden zuverlässig einzeln entnommen und zwischen Produktlagen platziert

Technologien

TIA Portal V19 (2x identisch)8x SEW Movi-C Motion ControlKUKA PalettiererProfiNet / ProfiSafeIntelligente Vereinzelungslogik

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