Leistungen

Praxiserprobte Automatisierungslösungen

Von der SPS-Programmierung über Inbetriebnahme bis zum Retrofit – Engineering-Leistungen für moderne Produktionsanlagen.

Von der Planung bis zur Inbetriebnahme

8 Schritte für eine erfolgreiche Projektabwicklung

Technologie-Kompetenz

Bewährte Automatisierungstechnik für industrielle Produktionsanlagen

SPS-Programmierung

  • Siemens TIA Portal (S7-1200/1500)
  • STEP 7 Classic (S7-300/400)
  • Programmiersprachen: AWL, FUP, KOP, SCL

Funktionale Sicherheit

  • ISO 13849 (Performance Level bis PL e)
  • ProfiSafe-Engineering
  • Distributed Safety
  • Sicherheitsfunktionen: SS0, SS1, SS2, SLS, STO
  • Sicherheitsvalidierung & Freigabe

HMI & Visualisierung

  • WinCC Comfort / Advanced / Professional
  • SIMATIC Unified
  • Rezepturverwaltung & Batch Control
  • Mehrsprachige Bedienoberflächen
  • Alarmmanagement & Diagnose

Antriebstechnik

  • SEW (MOVIAXIS, MOVIDRIVE, MOVITRAC)
  • SINAMICS (S120, G120, G120C)
  • Danfoss VLT Frequenzumrichter
  • Erweiterte Buspositionierung
  • Achskopplung & Verfahrbewegungen

Prozessautomatisierung

  • PID-Regelung (Druck, Temperatur, Durchfluss, Füllstand)
  • Analogregelung & Grenzwertregler
  • Batch-Management & Rezepturen
  • Prozessoptimierung & Feintuning
  • Sequenzsteuerungen

Sensorik & Tracking

  • Barcode Scanner (1D/2D)
  • 3D-Scanner & Vision-Systeme
  • Safety Lichtgitter
  • FIFO-Tracking & Datentracking
  • Reflexlichtaster & Objekterkennung
  • Initiatoren & Rollenendschalter

Schnittstellen & IT/OT-Integration

  • PROFINET / PROFIBUS / ProfiSafe
  • OPC UA
  • Modbus TCP/IP
  • Industrial Ethernet
  • PN/PN & DP/DP Koppler
  • S7-Kommunikation
  • WCS/WMS-Schnittstellen

Referenzen

Ausgewählte Projekte aus Maschinenbau und Produktionsautomatisierung.

12/2018 – 02/2019Tabakindustrie

Track & Trace am Kartonierer

Track & Trace in Deutschland (DACH): Siemens S7-315-2 DP, MicroHAWK ID-40 Kameras und RS232-Anbindungen liefern lückenlose Beutel- und Gebindeverfolgung am Kartonierer.

Mehrwert

  • Chargen bleiben lückenlos nachvollziehbar – jede Beutelposition wird gespeichert
  • Qualitätsabweichungen werden automatisch ausgeschleust, dokumentiert und auditierbar archiviert

11/2022 – 07/2023Tabakindustrie

Fremdmaterialkontrolle in PloomS-Linie

Integration in Polen (EMEA): Siemens S7-1511F, TOMRA Helius Sorter und String Remover sichern Fremdmaterialkontrolle und Safety-Kommunikation über drei Linien.

Mehrwert

  • Fremdmaterial, Fäden und Fehlchargen werden zuverlässig erkannt und ausgeschleust – Produktsicherheit steigt messbar
  • Qualität bleibt stabil, auch bei Rezeptwechseln und parallelen Linienstarts

04/2023 – 2024Tabakindustrie

FTS-gestützter Hallentransfer

FTS-Projekt in Deutschland (DACH): ek robotics AGVs, Siemens S7-414F und WinCC steuern den kompletten Tabaktransfer zwischen Halle 8 und Halle 2 inklusive Pufferstrecken und Verfahrwagen.

Mehrwert

  • Materialfluss zwischen Halle 8 und 2 wird entkoppelt – Aufträge laufen transparent und ohne manuelle Transporte
  • Linienversorgung der RECON-Anlage bleibt auch bei Mischbetrieb, Wartungen und Schichtwechsel stabil

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